硅膠_脫模劑_硬化劑_批發(fā)_價(jià)格_科寶化工
    【科寶化工網(wǎng)www.ldqda.com】公司新聞：硅膠模具制作流程如下：
    開(kāi)模形式的選擇和模線的選擇非常重要，一是為了取模利便，二是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果，三是不影響產(chǎn)品質(zhì)量，好比水景系列產(chǎn)品的模線位置太高，封模線時(shí)要的料多，產(chǎn)品開(kāi)裂就輕易泛起；四是減少流程操縱工序，好比開(kāi)一半模。
    為防止硅膠四處活動(dòng)把模種用木方或木板固定在一個(gè)規(guī)則范圍中，開(kāi)片模時(shí)用木板和油泥隔開(kāi)先開(kāi)的那一部門，要求油泥與模種間沒(méi)有縫隙，油泥表面光滑平整。
    在上述工作預(yù)備完以后，接著在石膏模或模種上涂上凡士林或噴上脫模劑，光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林平均地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈，要求表面光亮；而有肌理的產(chǎn)品只要平均地涂上凡士林就可以了按配方將硅膠調(diào)好。硅膠調(diào)配時(shí)應(yīng)按不規(guī)則方向進(jìn)行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內(nèi)，光滑產(chǎn)品最好在涂第一層膠時(shí)抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時(shí)保持7-8秒鐘。
    硅膠配好后應(yīng)及時(shí)制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的最高部位，讓其天然流淌，流不到位的地方用油畫筆刷到位，假如是片模硅膠不但布滿整個(gè)產(chǎn)品而且膠泥上也要刷平均。每一個(gè)產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過(guò)程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時(shí)要在第二層上面加一層紗布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度。整個(gè)模具硅膠部門根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于產(chǎn)品寬度60mm。硅膠開(kāi)始凝固時(shí)間為20分鐘。
    1、將母模洗凈晾干，作光滑處理（可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑）
    2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用；
    3、將硬化劑按重量比（一般是1.5-2.5%）稱量后加入容器中進(jìn)行混合，充分?jǐn)嚢杵骄��?br />     4、視情況（尤其第一層）加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合平均為止，一般3-5分鐘。
    5．模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后，室溫下即進(jìn)行反應(yīng)，并開(kāi)釋低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負(fù)壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設(shè)備（主要視模具師的操縱經(jīng)驗(yàn)而定）
    6、多層涂刷片模，應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時(shí)固化為宜。固化劑用量相對(duì)少時(shí)，反應(yīng)時(shí)間加長(zhǎng)，反應(yīng)充分，膠體就好，因此固化劑用量最好是內(nèi)少外多。涂刷時(shí)待第一層（內(nèi)層）干后再刷第二層。操縱時(shí)間30-50分鐘，拆模時(shí)間10-15小時(shí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間24小時(shí)。留意涂刷第一、二層后最好加如模具布，這樣可大大進(jìn)步模具使用壽命（但是切不可用玻璃纖維布，否則輕易造成分層而使整個(gè)模具報(bào)廢）
    7、立體灌注模，一般以10-15小時(shí)固化為好。
    8、軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來(lái)支撐硅膠軟模留意：1、模線選擇：選擇在不影響產(chǎn)品外觀的位置；選擇在灌漿后輕易加工的位置；選擇模具本身易于拆模的位置；選擇產(chǎn)品不易變形的位置2、切不可為趕出產(chǎn)進(jìn)度而盲目加大硬化劑的用量，否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。
    科寶化工專業(yè)經(jīng)營(yíng)硅膠、不飽和樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂及固化劑（硬化劑）、促進(jìn)劑、玻纖布、鋁粉等優(yōu)質(zhì)化工輔料。并提供免費(fèi)的技術(shù)支持。歡迎致電咨詢。

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