典型問題3的解決方案探討

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           有人問在玻璃鋼管道上再去做耐候性涂料怎么做？！能不能不噴砂表面處理？！其實這個問題，就是先做好玻璃鋼，再做涂裝或膠衣。

          正像前文說的一樣，先做膠衣，再去做環氧、不飽和或乙烯基的FRP，不會有問題！沒有問題，就談不上要什么解決方案。

          先做的環氧FRP制品是通過拉擠或其他高溫成型固化出來，再去做表面的膠衣層或涂裝。這時候只要表面不至于過于光滑（可用砂紙摩擦等會其他拉毛方法），做上去是沒有問題的。高溫固化的環氧的固化度足夠，和后續膠衣或涂料里面的溶劑，出現咬底的可能性很小。這時候只需要去考慮如何表面處理的問題，如何防止涂料或膠衣的流掛問題，這些問題是材料廠家應該去解決的，所以說也不是什么問題。

   問題在于先做的環氧FRP制品是常溫固化，再去做表面的膠衣層或涂裝。這時候由于環氧固化度不足，再去涂裝膠衣或溶劑型油性涂料，這時候就發生了前文講到的“界面咬底”現象。問題就來了！

     遇到這類問題時，先去想為什么這么設計方案，真是要硬這么去干的話，加溫后處理環氧玻璃鋼再去試試吧。

      還有一類是在不飽和樹脂的玻璃鋼表面去做涂裝，往往是為了耐候性要求。國內的解決基本都是在最外層去樹脂里面加紫外線吸收劑，表面再去做涂裝的很少，即使是在紫外線強度劇烈的西部地區，也很少看到這種情況。但國外的確有這類情況，國外的業主也要求再去涂裝，EN 13121和RTP-1里面的確也有闡述怎么去做：目前國外主流選擇還是耐候性涂料。

      現實中，改善乙烯基酯樹脂的耐候性采用最多的措施，歐陽的觀點如下：①采取MMA類的不含苯環的稀釋單體部分取代苯乙烯；②添加紫外光吸收劑，在樹脂中或表面涂層中可以加入0.2%～0.5%的UV吸收劑（UV-9使用居多，吸收波長為280～340nm）；③乙烯基酯樹脂固化物外表面添加耐候性色漿，做成有色反光的鏡面；④乙烯基酯樹脂固化物外表面再次涂裝耐候性涂料，如PVC含氟螢丹涂料、氟樹脂涂料、丙烯酸耐候涂料、聚酰胺或聚氨酯耐候涂料、聚酯耐候涂料等。由于采用耐候性涂料增加了二次成本；改變樹脂本身，也會大大增加成本；因而導致在國內目前改善乙烯基酯樹脂固化物耐候性的措施還基本上停留在②和③。

      題外話，寫到這里想到的：復合材料除了耐紫外線老化之外，還經常需要考慮耐熱老化黃變的問題。纖維增強熱固性塑料的耐熱黃變老化的機理，也是業內討論的熱點。目前，大多數提高纖維增強熱固性塑料耐熱黃變老化的途徑還是想辦法去提升制品的玻璃化轉變溫度Tg。